प्लाईवुड लिबास लकड़ी पैनल

प्लाईवुड लिबास लकड़ी पैनल की उत्पादन प्रक्रिया के लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रण और उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की गारंटी की आवश्यकता होती है, इस प्रकार है:

तैयारी: लकड़ी को छीलकर या काटकर एक निश्चित मोटाई का लिबास बनाया जाता है। छीलने का मतलब है छीलने वाली मशीन पर पूरे लॉग को ठीक करना, और लकड़ी को घुमाव और चाकू की क्रिया के माध्यम से निरंतर लिबास के टुकड़ों में काटना; स्लाइसिंग का मतलब है लकड़ी को रेडियल या स्पर्शरेखा दिशा में लिबास में समतल करना। तैयार लिबास को इसकी एक समान मोटाई और चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए सुखाया और काटा जाना चाहिए।

ग्लूइंग प्रक्रिया: सूखे लिबास को क्रम में रखा जाता है, और लिबास के बीच चिपकने वाला पदार्थ समान रूप से लगाया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले चिपकने वाले पदार्थों में फेनोलिक राल, यूरिया फॉर्मेल्डिहाइड राल आदि शामिल हैं। इन चिपकने वाले पदार्थों में उच्च बंधन शक्ति, अच्छा जल प्रतिरोध, पर्यावरण संरक्षण और गैर-विषाक्तता के फायदे हैं। ग्लूइंग के बाद लिबास को एक निश्चित तापमान और दबाव पर एक गर्म प्रेस द्वारा गर्म दबाया जाता है ताकि प्रारंभिक प्लाईवुड बनाया जा सके।

कटिंग और ट्रिमिंग: गर्म दबाव वाले प्लाईवुड को ठंडा करके ठीक किया जाता है, और फिर काटा और ट्रिम किया जाता है। कटिंग का मतलब है प्लाईवुड को फर्नीचर बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले आकारों में काटना, और ट्रिमिंग का मतलब है प्लाईवुड के किनारों को चिकना करना ताकि तैयार उत्पाद के सौंदर्य और सुरक्षा में सुधार हो सके।

सतह उपचार: प्लाईवुड के दृश्य प्रभाव और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, सतह उपचार एक आवश्यक कदम है। आम सतह उपचार विधियों में पेंटिंग, लिबास, एम्बॉसिंग आदि शामिल हैं। पेंटिंग प्लाईवुड के पहनने के प्रतिरोध और जलरोधकता को बढ़ा सकती है; सजावटी प्रभाव प्राप्त करने के लिए लिबास होटल शैली के अनुसार विभिन्न बनावट और रंगों का चयन कर सकता है; एम्बॉसिंग प्लाईवुड की त्रि-आयामी भावना और बनावट को बढ़ा सकता है।

गुणवत्ता निरीक्षण: तैयार प्लाईवुड लिबास लकड़ी के पैनल को आकार, समतलता, ग्लूइंग ताकत और निरीक्षण के अन्य पहलुओं सहित सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लाईवुड का प्रत्येक टुकड़ा राष्ट्रीय मानकों और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करता है। केवल गुणवत्ता निरीक्षण पास करने वाले प्लाईवुड को ही होटल फर्नीचर के उत्पादन में लगाया जा सकता है।

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